該設(shè)備主要山一效及二效的加熱器和分離器、料液預(yù)熱器、料液殺菌器、混合式冷凝器、中間冷凝器、熱泵、各級蒸汽噴射泵及料泵、水泵等部分組成，全為不銹鋼材料制成，在一效和二效加熱器的頂部進料處，分別裝有噴頭、分配器，以使料液均布于各加熱管。
該設(shè)備工作時，料液自平衡柳13經(jīng)進料泵12送至位于混合式冷凝器7內(nèi)的螺旋管預(yù)熱，再經(jīng)置于一效及二效加熱器蒸汽夾層內(nèi)的螺旋管再次預(yù)熱，然后進人列管式殺菌器2殺菌和保溫管1進行保溫。然后，殺菌后的料液自頂部進人一效加熱器，經(jīng)蒸發(fā)達(dá)到預(yù)定濃度后，由強制循環(huán)的物料泵17送至二效加熱器5的頂部，再行受熱蒸發(fā)，達(dá)到濃度后可由出料泵巧自二效分離器的底部連續(xù)不斷地抽出，若濃度不符合要求，則由出料泵送回至二效加熱器頂部繼續(xù)蒸發(fā)。
操作時，只要進料量與蒸發(fā)量、濃縮液的抽出量保持一致，則其濃度不難控制。至于加熱、冷凝、抽真空系統(tǒng)等與雙效升膜式濃縮設(shè)備相同，不再多敘。
雙效降膜式濃縮器設(shè)備的特點是:
①物料受熱時間短，從進料至出料僅需3min左右，故適用于熱敏性物料的濃縮。
②設(shè)備布局合理，外形美觀，熱能利用經(jīng)濟，且冷卻水的消耗量也較少。
③設(shè)備體積龐大，占地面積大，設(shè)備投資費用較大。
④料液所經(jīng)管路較長，特別是料液經(jīng)過的置于冷凝器和加熱器夾層內(nèi)的螺旋狀預(yù)熱管內(nèi)易產(chǎn)生污垢，一旦結(jié)焦則無法進行徹底清洗。
⑤置于冷凝器內(nèi)的預(yù)熱管可回收一部分熱量，且相應(yīng)可減少冷卻水的消耗址，但置于加熱器夾層內(nèi)的預(yù)熱管使結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜。
⑥該設(shè)備易結(jié)焦，結(jié)焦后靠一般常用濃度的酸堿液循環(huán)清洗，難以清洗干凈。
⑦每班實際有效使用時間短，生產(chǎn)效率較低，且加熱管較長，清洗比較麻煩。
雙效降膜式濃縮器技術(shù)性能：
降膜式蒸發(fā)器、物料蒸發(fā)溫度低、受熱時間短，便于保持產(chǎn)品的色澤、風(fēng)味和營養(yǎng)，特別適用于熱敏性的物料。
雙效降膜式濃縮器使用領(lǐng)域：
牛奶、乳清、果汁、豆奶、茶汁、發(fā)酵液、玉米、食品添加劑、生物藥劑等行業(yè)。