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物料稀溶液經(jīng)原料泵進(jìn)入第三效循環(huán)泵的吸入口，用泵升壓后，經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入第三效蒸發(fā)設(shè)備頂部的進(jìn)料室，再進(jìn)入加熱管加熱蒸發(fā)后進(jìn)入分離室，氣液在此分離，溶液從底部流入泵吸入口，用泵送預(yù)熱器、進(jìn)料室、加熱管、分離室進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā)。蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽由分離室側(cè)面進(jìn)入分離器進(jìn)一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來(lái)，由分離器底部流回分離室，而潔凈的二次蒸汽排出后進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。循環(huán)泵的出口有一支路把溶液送到第二效的泵吸入口，按照與第三效相同的方式進(jìn)行工作，第二效的二次蒸汽送入第三效作為加熱蒸汽。同樣，第二效泵出口有一支路把溶液送入***效泵吸入口。***效操作與另二效基本相同。***效的二次蒸汽送入第二效作為加熱蒸汽。***效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給，冷凝水返回回用。此外，泵出口有一支路排放濃縮液，調(diào)節(jié)排放量以保持排放液的濃度。

1、電解法處理工藝

當(dāng)含鹽廢水中含鹽量達(dá)到總質(zhì)量1%以上時(shí)，廢水具有與較高導(dǎo)電性，這一特點(diǎn)促使了電解工藝的發(fā)展。

在切換正負(fù)極性時(shí)，原本附著在電極表面的金屬析出物會(huì)失去電子變?yōu)橛坞x態(tài)的離子，使凝結(jié)在電極表面的物質(zhì)脫落。經(jīng)過(guò)上述處理，重金屬離子析出，形成工業(yè)廢渣排出，從而達(dá)到去除COD值的目的。

2、膜分離處理工藝

膜分離技術(shù)一種比較新型的分離技術(shù)，利用膜對(duì)混合物中各組分選擇透過(guò)性能的差異來(lái)分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)。根據(jù)膜壁小孔，孔徑大小可以分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜（NF）、反滲透膜。

反滲漏技術(shù)在含鹽廢水處理中應(yīng)用較為廣泛的，反滲透技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于能較為有效脫鹽，去除部分溶解性有機(jī)物。但膜易堵塞、污染、處理起來(lái)費(fèi)用較高。

3、離子交換法處理工藝

離子交換是一個(gè)單元操作過(guò)程，利用溶液中的離子與不溶性聚合物上的反離子之間產(chǎn)生的交換反應(yīng)從而達(dá)到除鹽的效果。

含鹽廢水經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子交換柱，其中帶正電荷的離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi)；之后，帶負(fù)電荷的離子在陰離子交換柱中被OH－置換，置換出的OH－與溶液中的H+。但此處理有一個(gè)問(wèn)題，含鹽廢水中的固體懸浮物會(huì)堵塞樹脂失去效果，離子交換樹脂再生費(fèi)用較高昂。