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全自動鈦材MVR蒸發(fā)器
更新時間:2021-05-06 點擊:229

各種泵:真空泵、循環(huán)泵(過料)、熱水泵、冷凝水泵等,主要作用是輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質的溶液選擇不同類型的泵。

壓縮機:通過壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源,提高二次蒸汽的熱焓。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機,對于壓升加大的情況,可以采用多級壓縮機串聯(lián)使用。MVR蒸發(fā)器因選用的壓縮機不同也分為:MVR蒸發(fā)器(離心式),MVR蒸發(fā)器(羅茨式)。

控制系統(tǒng):MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心,通過對電機馬達轉速的調節(jié),閥門、流量計、溫度、壓力的控制,以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警,自動保護系統(tǒng)不受損傷,保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。

清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時間后有可能會發(fā)生結垢現(xiàn)象,龍湖根據(jù)不同的垢體特點配置不同的清洗劑,不同的結垢都是通過添加化學溶劑除去的,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

1、MVR蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產生的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發(fā)的3效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗。

壓縮機對物料蒸發(fā)產生的二次蒸汽進行壓縮做功,提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度,將電能轉化為熱能,升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng),對物料進行加熱,從而達到二次蒸汽熱娢再利用的目的,節(jié)能效果顯著,加熱過程主要消耗電力。

2、三效蒸發(fā)器工作原理

三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成,低溫加熱蒸氣被引入*效,加熱其中的廢液,產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā),這個過程重復到第三效。*效冷凝水返回熱源處,其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。

只要一份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時,高鹽廢水經過由*效到第三效的依次濃縮,在第三效達到過飽和而結晶析出,由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下,三效蒸發(fā)器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器,在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,回收至回用水池。三效蒸發(fā)結晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。

3、多效蒸發(fā)器工作原理

多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅動一效產生蒸發(fā),再利用一效產生的二次蒸汽來驅動下一效蒸發(fā),以此來達到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量,采用將生產中產生出的二次蒸氣導入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個蒸發(fā)器產生的二次蒸氣還可導入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,每一個蒸發(fā)器稱為一效,以此類推。這樣,幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作,就組成了多效蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜,發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器,其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。

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